REWE International AG | ÖsterreichREWE Group optimiert Einwegpfand-Recycling mit fünf APK-ES Kanalballenpressen

Austropressen und Einwegpfand – eine starke und schnelle Symbiose

Das neue Einwegpfandsystems für Dosen und PET-Flaschen in Österreich bringt neue Anforderungen an die Verdichtung in Logistikzentren und Handelsstandorten. Neben der Ballenqualität stehen aber auch Prozesssicherheit, definierte technische Vorgaben und eine hohe Anlagenverfügbarkeit im Fokus. Austropressen sorgen für optimale Verdichtung von Einwegpfand im Einzelhandel.

Die zentrale Stelle EWP Recycling Pfand Österreich definierte die Vorgaben: technische Daten, Ballenergebnis, Handling. Auf Basis dieser Kriterien wurden die optimalen Modelle mit passender Sonderausstattung realisiert.

Für den langjährigen Kunden REWE Group wird zudem auf Schnelligkeit gesetzt. Innerhalb weniger Wochen werden 5 vollautomatische Kanalballenpressen der Serie APK inklusive Fördertechnik an verschiedenen Zentrallager-Standorten in Österreich in Betrieb  genommen.

Die Anlagen für REWE GROUP Österreich im Überblick:

• 5 Anlagen Typs APK-ES60 mit 640 kN Presskraft

• alle mit 5-fach vertikaler Bindung

• Sonderausstattung für optimales PET-Handling

• je 1000 mm breite Gurtförderbänder

 Mit diesen Anlagen leistet Austropressen einen wesentlichen Beitrag zur erfolgreichen Umsetzung des österreichischen Einwegpfandsystems. Die leistungsstarken Kanalballenpressen gewährleisten eine zuverlässige Verdichtung der Wertstoffe, erfüllen die Qualitätsanforderungen an die Ballen und sorgen für einen wirtschaftlichen, sicheren und effizienten Betrieb entlang der gesamten Rücknahmelogistik.  

Im Detail: APK-ES60 für das REWE GROUP Zentrallager in St. Veit

Im Zuge der Einführung des Pfandsystems hat REWE als langjähriger Kunde erneut auf die Kompetenz von Austropressen gesetzt. Insgesamt wurden fünf zusätzliche Kanalballenpressen des Typs APK-ES 60 von Austropressen geliefert und installiert – zwei davon am Logistikstandort in St. Veit an der Glan.

Austropressen realisierte dabei die zuverlässige Ausstattung der Standorte mit leistungsstarker Presstechnik für die effiziente Verarbeitung der zurückgenommenen Getränkedosen und Pfandflaschen. Am Logistikstandort in St. Veit werden auf rund 4.200 m² monatlich etwa 800.000 Produkte kommissioniert und rund 400 Märkte von BILLA, BILLA PLUS und ADEG in den umliegenden Bundesländern beliefert.

Die Kanalballenpresse Typ APK-ES 60 überzeugt mit einer maximalen Presskraft von 640 kN, einem spezifischen Flächendruck von 75 N/cm², einem Füllvolumen von 1,4 m³ und einer theoretischen Leistung von bis zu 375 m³/h.

Alle Anlagen sind mit einer 5-fach-Vertikalbindung für Stahldraht ausgestattet und werden über  1.000 mm breite Gurtförderbänder kontinuierlich befüllt. Für die spezifischen Anforderungen im PET- und Dosen-Handling sorgen zusätzliche, wechselbare HARDOX-Elemente für eine erhöhte Verschleißfestigkeit und garantieren damit eine hohe Gesamtlebensdauer der Anlagen.

Die technischen Parameter der Austropressen APK-ES60

• Mit einer Presskraft von 640 kN können Ballen je nach Material mit Gewichten bis zu 550 kg produziert werden (bei Ballenlänge 1,2m).

• Problemloses Verarbeiten von Karton, Folien, PET-Flaschen, Aluminium und Weißblechdosen.

• Ein 45 kW-Antrieb mit sensorgesteuerter Abschaltung bei Materialleerlauf und Überwachungssensoren im Fülltrichter garantieren einen effizienten Energieeinsatz.

• Wechselbare Boden- und Seitenplatten aus HARDOX reduzieren den Verschleiß und erhöhen die Lebensdauer der Kanalballenpresse.

• Eigens entwickelte Hydraulikaggregate und eine Ölpflegeeinheit (Kühlung, Heizung, Reinigung in einem System) sorgen für den energiesparenden Betrieb und verlängern die Lebensdauer der Hydraulikausrüstung und des Hydrauliköls.

• Verbaute Markenprodukte: Hydraulische Ausrüstung von Rexroth/Parker, elektrische Ausrüstung von Siemens.

• Das patentierte Schneidesystem minimiert Materialverklemmungen, den Energieverbrauch und den Verschleiß am Schneidwerkzeug.

• Ideal konzipierte Messer mit optimalem Schnittwinkel und die automatische Freipresseinrichtung garantieren ein störungsfreies und kontinuierliches Arbeiten.

• Kontinuierlicher und drahtsparender Betrieb durch die vollautomatische 5-fache vertikale Umreifung der Ballen mit dem Austropressen Bindesystem DRILLFIX 2.0, gerüstet für 600kg Drahtrollen.

• Maximale Sicherheit für Anlagenbediener durch Schlüsseltransfersystem für Türüberwachung.